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浅析双螺杆对辊造粒机的功能特点
时间:2020-04-30 点击次数:282
  双螺杆对辊造粒机是在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥获得颗粒状成品,从而实现造粒的目的。
 
  双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择,颗粒形状为圆柱形,成粒率≥95%。当高温热空气进入干燥室底部,会产生强烈的旋转气流,消掉粘壁现象。
 
  下面小编简单介绍一下双螺杆对辊造粒机的功能特点,如下所示:
 
  1、 所有与物料接触产品的金属表面使用304或更好的不锈钢,并提供材质证明。内表面镜面抛光,外表面亚光处理,表面光滑、平整。
 
  2、设备带冷却系统,能有效的冷却压轮表面。 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。
 
  3、若需干燥陶瓷类、食品类、燃料类、有机物、无机类,建议选择此类干燥机。贵州SET系列双螺杆挤压造粒机制粒机。
 
  4、立式上下压轮结构,压片和制粒过程应便于肉眼观察,整粒筛应能更换多种。
 
  5、设备适用于各种物料的干法制粒,产能5-30kg/h,能连续生产,颗粒回收率不作要求,漏粉率低于5%。
 
  6、横向传动方式,喂料、压片、整粒均采用变频或伺服控制,设备对各生产参数具有实时监控功能。
 
  7、推料采用双螺杆结构横向送料,能保持物料输送过程的均匀性和连续性。
 
  通过以上内容,小编希望对大家了解双螺杆对辊造粒机设备有所帮助。

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