药用干法制粒机能将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。
整机外型采用不锈钢板，符合GMP标准。药用干法制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此药用干法制粒机的正确操作是十分重要的。首先操作人员工作需认真负责，严格按照药用干法制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。
下面让我们一起来了解一下在使用药用干法制粒机时有哪些需要我们注意的。
①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器;
②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑;
③原料水分要求一般在12%-13%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料;
④电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因;
⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查;
⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂;
⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。
环模开裂的原因：a、抱箍磨损，抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损，使压模不能定位;c、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。
