LX450旋转制粒机因为具有这出色的性能，因此被广泛的用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用于粘性较高的物料。旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。下面介绍下旋转制粒机的主要用途。

　　旋转制粒机的主要用途：

　　旋转制粒机由一组相对旋转碾刀，通过不锈钢筛筒的孔将潮湿的粉料碾挤成颗粒，也可粉碎废片和干块并碾挤成颗粒。旋转制粒机既适用于制药工业，同事也适用于食品、鸡精、固体饮料、电子等行业。旋转制粒机与物料接触的零件全部采用不锈钢制造，旋转制粒机机体外壳用不锈钢封闭，清洁保养方便。旋转制粒机适用于物料粘性高，其他机难制粒，旋转制粒机既可使用。

　　LX450旋转制粒机出料困难及产量低的原因分析

　　①如使用的是新环模，先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；

　　②检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用环模；

　　③如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响；

　　④环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；

　　⑤注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；

　　⑥要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。

　　⑦LX450旋转制粒机“带病”运行，轴承跑外圆等状况，会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。