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有哪些因素可能导致旋转式制粒机的产能变低呢
时间:2022-07-24 点击次数:34
  新制粒技术的应用,可大大提高中药颗粒剂的制备效率和成品质量。因此,在造粒机后的发展过程中,要注重技术创新,以满足清洁灵活的行业要求。造粒技术可由滚筒平压造粒机完成,通过喷雾干燥得到一定相对密度的中药浸膏提取干浸膏粉末。造粒机加入一定的辅料后,压成薄片,再粉碎成颗粒。该方法需要的辅料较少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和分散性。
 
  旋转式制粒机满足洁净度和功能灵活的要求。首先是完全封闭的干法造粒系统,可以减少生产过程中的粉尘污染,从而降低污染和污染风险;其次,设备采用模块化设计。整个造粒装置只需少量工具即可拆卸,方便清洁所有模块单元,螺杆和压辊可轻松更换,以适应不同的造粒任务。
 
  我们通常使用的饲料机械包括粉碎机、造粒机、挤出机等,这些机器的产量指标是一个重要的因素。那么哪些因素容易造成旋转式制粒机产量过低呢?今天就给大家简单介绍一下这个问题。
 
  1、环模压缩比选择不当。适宜的压缩比应为:畜禽饲料9~13;鱼饲料12~15;虾饲料20~25;热敏饲料5~9;草料和秸秆饲料6~9.如果模孔堵塞,从环模外向内敲击堵塞孔,清除杂质。
 
  2、新环模和旧压辊组合,新压辊和旧环模组合会导致产量低。使用新的环模和新的压辊壳进行造粒,使压辊与环模的整体接触间隙一致,达到均匀磨损的目的。
 
  2、旋转式制粒机叶片磨损影响物料调质效果,物料混合和吸汽效果差;调理剂的物料软化不好,影响颗粒粉碎率和产量。
 
  调质温度过低。建议畜禽合理控制调质温度在70~88;鱼饲料82~95;虾饲料90~105;热敏饲料45~69。以上推荐温度单位为摄氏度。

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