我们都知道，药用干法制粒机具有节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便等优点。它可以直接将干粉物料压成颗粒，成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。
 

　　不但能生产以碳铵，尿素，磷铵等为基料的多元素复合肥，也适用于磁化肥和稀土肥料的造粒，且无需烘干设备，所成颗粒强度高。
 

　　该机设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是粉体产品造粒的理想选择。本机严格按照GMP要求制造，与物料接触表面部件全部采用304不锈钢材料制造，压轮采用特种耐磨材料制作，整机结构简单合理，能快速进行清洁、出料方便、无积料死角。
 

　　但不少用户由于不正确的安装药用干法制粒机，给生产带来一定的麻烦，具体情况如下：
 

　　1、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，平面位置允许误差±10mm，标高允许误差±20mm。设备机体的纵、横向水平度允许偏差，纵向为0­05mm/m，横向为0­1mm/m;该制粒机不应有明显的偏斜。
 

　　2、主动轴与从动轴用联轴器连接时，两轴的同轴度应符合规定;电机与对辊挤压造粒机(或变速器)连接前，应先做原动机的试验，包括转向应正确;联轴器找正连接后，盘车应灵活;与该制粒机相关的管道连接后，应复检找正情况。
 

　　3、该制粒机相连的管道、管件的安装，应符合有关规定;各连接部分，应有良好的密封性。该制粒机的安装高度，应低于制粒机规定的大吸入高度;当介质温度较高时，安装高度应适当降低，以维持吸入管中的压力，避免产生汽蚀或吸液不畅等现象发生。